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J55-4氯磺化聚乙烯冷卻塔防潮涂料(底/面漆,雙組份/三組份)
產品說明
由氯磺化聚乙烯橡膠、合成樹脂、顏填料、防潮劑、硫化劑、促進劑等組成,底漆分A、B、C三組份包裝,面漆分A、B雙組份包裝;A組份分別為底漆、面漆漆料,B組份為底、面漆通用硫化劑,C組份為底漆固化劑。具有卓越的耐天侯老化性,凍融老化性;耐熱、耐濕熱、抗寒;良好的抗裂性,防霉、抗菌、漆膜附著力強、可低溫、帶濕施工;能滿足隨翻模板隨涂裝的要求。
設計用途
冷卻塔的防護。
物理參數
顏 色 底漆:紅棕色;面漆:中灰色
光 澤 底漆:無光;面漆:半光
理論涂布率 底漆:250g/m2,4.20m2/L(以35μm干膜計,不含損耗)
面漆:180g/m2,5.30m2/L(以25μm干膜計,不含損耗)
比 重 1.05 0.95
干燥時間 23±2℃:表干:0.5h,實干:24h
完全固化 23±2℃:7d
閃 點 A組份10℃,B組份16℃
貯 存 期 A組份8個月,B組份6個月,C組份12個月
施工說明
混合配比 底漆:A:B:C=10:1:0.25;面漆:A:B=10:1
熟化時間 按配比混合均勻后即可使用
適 用 期 23±2℃:12h
施工方法 高壓無空氣噴涂(底漆)、手工刷涂、輥涂
稀 釋 劑 X-1氯磺化聚乙烯涂料稀釋劑
最大稀釋量 稀釋比≤15%
噴 孔 20P20
噴出壓力 195Kg/cm2(噴涂資料僅供參考,實用時可作調整)
工具清洗 X-1氯磺化聚乙烯涂料稀釋劑
漆膜厚度 濕膜:底漆238μm,面漆190μm
干膜:底漆35μm;面漆25μm
涂裝間隔 23±2℃:最短:0.5h,最長:不限
表面處理 混凝土表面必須堅固密實,不應有露筋、起砂、起殼、裂縫麻面等現象。
對砼表面的孔洞、裂縫必須用豆石砼漿或膩子充填、刮平。
在溫度25℃、濕度為70%左右時,砼澆注建筑不少于4天才可涂刷,表面的浮灰、掛漿必須清除干凈。
采用隨翻模板隨涂刷的施工工藝時,在每節模板拆除后,必須鑿除砼表面松動部分和相鄰模間的凹凸部分,同時將螺板孔填充補平。鋼模板應選用化學類或乳化油
類脫模劑,以防止對砼表面污染而影響涂層的附著力。
對舊塔維修時,必須清除表面的浮灰、清苔和不平涂層;噴漿補強時,在噴漿后不少于4天再噴涂料。
施工條件 環境溫度:-5℃~+40℃
相對濕度:≤85%
大風、下雨、下雪或霧天情況下不宜施工,夏季炎熱時,應避免在強烈日光照射下施工。
建議涂裝道數 涂底漆2道,面漆2~3道,干膜總厚度達120~140μm
保 養 期 (23±2℃)條件下不少于7d
包裝規格
視合同規格包裝
注意事項 ·施工前應對被涂表面進行處理。
·施工前應對涂料名稱、型號、顏色及質量進行檢查確認,熟悉產品
使用說明。
·在配制涂料前應先將A、B組份攪拌均勻,然后按配比配制,在規
定時間內用完。
·根據不同的施工方法及施工環境條件確定合適的稀釋劑加入量(不
大于15%)。
·由于基材、環境溫度、表面粗糙度等情況不同,施工參數會有差異,
施工時應準確核算用漆量,漆膜厚度,保證達到規定的涂層厚度。
·涂裝過程全部結束,應按規定時間養護后方可投入使用。
·涂料在施工過程中有有機溶劑揮發,施工現場應加強通風排氣。
·本涂料屬危險品,涂料應存放于陰涼干燥通風處,遠離熱源,避免
日光直射,并隔絕火種。
安 全
請注意包裝標簽上的安全事項。此外,還應遵守有關國家或當地政府規定的安全法規。避免吸入溶劑蒸汽或漆霧,皮膚、眼睛不得接觸本品。在狹窄處或空氣不流通處施工,必須提供強力通風,盡管通風條件良好也應戴防護用具。
附 注
·本說明書有關數據是在實驗室取得,實際使用時由于環境條件變化可能與之略有不同。以上數據如有改變,以本公司最新說明書為準,恕不另行通知。
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