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        H06-1-1環氧富鋅底漆(雙組份)
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        H06-1-1環氧富鋅底漆(雙組份)

        由環氧樹脂、超細鋅粉、增稠劑、溶劑等組成,采用聚酰胺樹脂作為固化劑。分甲、乙雙組份包裝。具有陰極保護作用,防銹性能優異,附著力好,耐油、耐水性好。
        如需了解更多信息,請直接通過電話或電子郵件與我們聯系
        產品描述

          產品說明


           由環氧樹脂、超細鋅粉、增稠劑、溶劑等組成,采用聚酰胺樹脂作為固化劑。分甲、乙雙組份包裝。具有陰極保護作用,防銹性能優異,附著力好,耐油、耐水性好。

          設計用途


          適用于修造船、煤氣罐、油罐、橋梁、鐵塔作防銹底漆,也可用作鍍鋅件的防銹漆。

          物理參數


          顏 色 灰色

          光 澤 無光

          理論涂布率 180g/m2,12.78 m2/L(以40μm干膜計,不含損耗)

          比 重 約2.30

          干燥時間 23±2℃:表干≤30min,實干≤24h

          完全固化 23±2℃:7d

          閃 點 甲組份24℃,乙組份27℃

          貯 存 期 12個月

          施工說明


          混合配比 甲組份(漆料):乙組份(固化劑)=35:3.5

          熟化時間 23±2℃:0.5-1h

          適 用 期 23±2℃:8h

          施工方法 高壓無氣噴涂 有氣噴涂 手工刷涂、輥涂

          稀 釋 劑 X-7環氧涂料稀釋劑

        最大稀釋量

        噴 孔

        噴出壓力

        高壓無氣噴涂

        有氣噴涂

        手工刷涂、輥涂

        20%

        20%

        5%

        0.4-0.5mm

        2.0-2.5mm

         

        15-20Mpa

        0.3-0.6Mpa

         

          工具清洗 X-7環氧涂料稀釋劑

          漆膜厚度 濕膜:80μm 干膜:40μm

          涂裝間隔

        底材溫度

        20

        30

        最 短

        24h

        16h

        8h

        最 長

        無 限 制

         

          表面處理 鋼材表面經拋丸或噴砂等方法處理,要求達到瑞典除銹標準Sa2.5級,或手工除銹達到St3級。

          施工條件 底材溫度須高于露點以上3℃,相對濕度須小于85%;

          底材溫度低于5℃時,環氧與固化劑停止反應,不能進行施工。

          后道配套涂料 環氧樹脂涂料、環氧瀝青涂料、氯化橡膠涂料、丙烯酸樹脂涂料、醇酸樹脂涂料、酚醛樹脂涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料等。

          包裝規格


          視合同規格包裝

          注意事項 因鋅粉含量高,所以在調配時建議使用機械攪拌把甲組份攪拌均勻后,再加入乙組份攪拌均勻;

          在高溫季節施工時,易發生干噴。為防止干噴現象產生,須加入稀釋劑調整至不干噴為止;

          富鋅底漆表面易形成鋅鹽,在涂裝后道涂料之前,必須徹底清除表面的鋅鹽,否則將影響漆膜的層間附著力。

          安 全


          避免長期吸入溶劑蒸汽或漆霧,皮膚、眼睛不得接觸本品,在狹窄或空氣不流通處施工,必須提供強力通風,施工時應配戴防護用具。

          附 注


          上述的干濕膜厚度都是指高壓無氣噴涂時的指標;

          本說明有關數據是在實驗室取得,實際產品可能與之略有不同;

          以上數據如有改變,以本公司最新說明書為準,恕不另行通知。

        未找到相應參數組,請于后臺屬性模板中添加
        關鍵詞:
        涂料
        稀釋劑

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